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发布时间:2020-10-09 00:19:54
光伏行业进入一个高速发展状态,光伏组件及系统的成本持续下降并逐渐逼近传统能源发电成本,从硅料到组件及配套部件均将面临快速降价的市场压力,促使太阳能电池组件将不断向低成本方向发展,光伏市场应用也将呈现宽领域、多样化的趋势。
降低成本的途径主要有两方面:
? 提升光伏组件性能,包括提升电池组件效率、系统发电量、组件可靠性。
? 降低生产成本。
多主栅的技术难点
多主栅电池片间的互联条很多,目前主要的互联技术有低温合金层压法和焊接法。主栅线是指晶硅太阳能电池表面上的粗电极条,起到将电池体内产生的光生电流引到电池外部的作用。其中低温合金层压法印刷的是无主栅电池,在层压过程中,通过在聚合物层复合18根或以上涂敷着低温合金的圆形铜线将电池片互联;而焊接法适用于10-15主栅的电池片,使用涂锡焊带在热焊接条件下进行互联,与传统电池互联技术很接近。
此项技术通过铜线与网印的细栅结合在一起,由于铜线的界面为圆形,制成组件后可以将有效遮光面积减少30%,同时减少电阻损失,组件总功率提高3%,同时由于主材料为铜线,电池的银材料用量减少80%。在组件端,很多***技术在提升光电转换效率的同时,往往也提高了生产成本。2012年Schmid也公布了自己的多主栅技术,设计理念与Day4Engergy的设计类似,但实现方式有所不同,显著不同在于Schmid技术对细栅的要求,在细栅与主栅交界处预留焊盘。在电池丝网印刷完成后,电池采用串焊机通过识别将铜线焊接完成进行层压。
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